Máy uốn là một thiết bị sử dụng các thanh thép để uốn tự động. Nó tương đối đơn giản để hoạt động. Nó cũng thuận tiện để mang theo khuấy lớn. Máy uốn có thể nhanh chóng được hình thành và hiệu quả xử lý tương đối cao. Chúng ta hãy nhìn vào trung tâm uốn gia cố CNC. Quy trình sản xuất là gì? Khi gia công máy uốn thép CNC, trước tiên, đặt sườn chính lên cốt thép chính, sau đó đặt cốt thép của sườn lên khung gia cố vành. Khi xương sườn được cố định, đĩa được cố định tương ứng. Có thể tiến hành hàn sơ bộ tâm uốn của thanh thép điều khiển số. Các cánh khuấy và sườn chính được hàn chéo và cố định, và các cánh khuấy liên tục được hàn song song hai lần, và sau đó có thể thực hiện thao tác hàn bình thường và hai đĩa được quay đồng thời, để các thanh thép được liên tục trong cốt thép chính Bọc và hàn, sau đó chấm dứt khuấy cắt hàn, sau đó thực hiện cuộn dây hai vòng, sau đó hàn, và sau đó cắt sườn.
Máy uốn có một số lỗ trên tấm làm việc để chèn trục pin uốn, và cũng có thể thay thế trục pin trung tâm có đường kính khác nhau. Quá trình truyền tải khi điều khiển số CNC là gì máy uốn thép công trinh? Tìm hiểu thêm về nó. Tốc độ uốn của máy uốn thép tương đối ổn định. Nó có thể sử dụng vòng quay tiến và lùi của động cơ để uốn thanh thép theo cả hai hướng. Khi máy uốn thép đang lái xe, trước tiên, động cơ nên được bật trước. Động cơ quay để lái ròng rọc để quay. Một bên của ròng rọc nên được cài đặt. Trục, lần lượt, điều khiển một trục quay, một bánh răng trên một trục và hai bánh răng trên hai trục, điều khiển hai trục quay, hai trục truyền động ba bánh răng, ba bánh răng dẫn động bốn bánh răng, bốn bánh răng điều khiển con sâu và con sâu điều khiển trục chính Trục chính là để lái đĩa, và sau đó nó bắt đầu hoạt động.
Khi gia công thanh thép, nhiều hơn máy uốn thép không gỉ được sử dụng. Máy uốn thép không gỉ có thể uốn các thanh thép có đường kính khác nhau. Tốc độ uốn của máy uốn tương đối nhanh.
Bao nhiêu bạn biết về các chi tiết hoạt động của trung tâm uốn của thanh thép CNC?
Hãy nhìn vào nó một cách chi tiết.
Đầu tiên, để có thể thích ứng với đường kính của máy uốn thép không gỉ, có thể thêm ống bọc lệch tâm vào máy uốn thép không gỉ, để có thể điều chỉnh khoảng cách giữa trục gá, thanh thép và trục tạo hình .
2. Khi uốn trung tâm uốn của máy uốn thép không gỉ, vách ngăn trên thanh thép phải được gắn chặt vào thanh thép để đảm bảo sự đều đặn của hình dạng cong của thanh thép để đảm bảo chất lượng sản xuất.
3. Trong quá trình uốn của tâm uốn của thanh thép CNC, không thể thay thế phụ kiện uốn. Nếu cần phải dừng sửa chữa, các bộ phận bôi trơn nên được bôi trơn và bảo trì trước và sau khi gia công.
Các máy uốn Mô hình tiện ích này bao gồm hộp giảm tốc, bánh răng lớn, bánh răng cưa và bề mặt đĩa cong. Cấu trúc được đặc trưng ở chỗ động cơ phanh hai cấp và bộ giảm tốc được kết nối trực tiếp để giảm tốc một cấp; bánh răng và bánh răng lớn Việc chia lưới được sử dụng để giảm tốc hai giai đoạn; bánh răng lớn luôn khiến bề mặt đĩa cong quay; bề mặt đĩa cong được cung cấp với một lỗ trục trung tâm và một số lượng lớn các lỗ trục cong; và thanh vuông định vị của bề mặt làm việc tương ứng được cung cấp với số lượng lớn các lỗ trục định vị. Do động cơ phanh hai cấp và bộ giảm tốc được kết nối trực tiếp để giảm tốc một cấp, tỷ lệ vòng quay đầu vào và đầu ra là chính xác, tốc độ uốn ổn định và chính xác, và điều khiển tự động điện có thể được sử dụng để thay đổi tốc độ và phanh có thể đảm bảo góc uốn. Thanh thép được uốn cong hai chiều bởi vòng quay tiến và lùi của động cơ. Trục trung tâm có thể thay thế để bảo trì dễ dàng. Nó bao gồm hai bộ bánh xe thẳng có thể được điều chỉnh tự động theo chiều ngang và chiều dọc. Kết hợp với bốn bánh xe kéo, nó được điều khiển bởi động cơ nhập khẩu để đảm bảo sự thẳng của thanh thép để đạt được độ chính xác tốt nhất. Một trong những máy gia công thép. Điều khiển thông minh có thể được sử dụng.
1. Có nhiều loại thanh thép gia công, đường kính từ 6m đến 16mm, vì vậy phạm vi ứng dụng rộng.
2, với độ chính xác cao, dung sai chiều dài của gia công thép được kiểm soát trong phạm vi +1 mm và sai số của góc gia công không vượt quá + 1 độ. Độ chính xác xử lý này vượt quá nhiều hoạt động thủ công.
3. Phạm vi công việc lớn. Trước khi thanh thép được cho ăn, cho dù nó được đặt thường xuyên (như đĩa) hoặc đặt không đều, nó có thể được cho ăn trơn tru và duỗi thẳng.
4, có thể xử lý thép cán nóng và thép kéo nguội, cho dù đó là ở dạng đĩa.
5. Đảm bảo sử dụng hiệu quả các thanh thép. Bởi vì nó được điều khiển bởi máy tính, bao nhiêu được xử lý trong thức ăn, để các thanh thép được sử dụng ở mức tối đa.
6. Bộ phận cấp liệu được điều khiển bởi động cơ và các thanh thép có đường kính khác nhau có thể được thay thế trong vòng một phút, giúp giảm đáng kể thời gian cần thiết để thay thế các thanh thép.
7. Sử dụng máy tính để điều khiển quá trình xử lý thanh thép. Để thay đổi hình dạng của thanh, chỉ cần chọn loại gia công mong muốn trên bảng điều khiển. Cần thêm hoặc xóa một hình dạng xử lý nhất định, sửa đổi phần mềm để hoàn thành
8, ngoài những ưu điểm trên, nó còn có một đặc điểm đáng chú ý, đó là chi phí thấp hơn, so với các sản phẩm nước ngoài tương tự, giá chỉ bằng một phần tư, có lợi cho việc quảng bá và bán sản phẩm.