Các máy hàn lồng thép được thiết kế để sản xuất các lồng hình trụ có và không có chuông. Theo yêu cầu, hình dạng bổ sung (ví dụ, lồng hình bầu dục hoặc hình chữ nhật) cũng có thể được sản xuất. Máy được trang bị bộ phận làm mát. Mạch làm mát kín đảm bảo không chỉ tuổi thọ đơn vị lớn hơn của máy hàn mà còn ngăn ngừa sự phát sinh nước thải và lãng phí nước. Nếu cần thiết, máy hàn lồng có thể được trang bị cho hàn biến tần. Bộ hàn biến tần cung cấp các giá trị tiêu thụ điện cực thấp, tải trơn tru các nguồn điện, kết quả hàn đồng đều và kết quả hàn tối ưu - với sự hình thành tia lửa thấp.

Máy hàn lồng thép thông qua PLC là trung tâm vận hành và điều khiển hệ thống để thực hiện vận hành tự động và điều khiển tự động gia công cao độ. Bằng cách chọn các phương pháp điều khiển trạng thái xử lý khác nhau của máy hàn cực điện, các sản phẩm có thông số kỹ thuật khác nhau và thông số kỹ thuật đặc biệt có thể được xử lý. Chỉ các thông số xử lý có liên quan cần được thiết lập lại trong quá trình xử lý. Độ chính xác gia công cao và tính nhất quán sản phẩm tốt có thể đạt được.

Máy hàn lồng thép an toàn và dễ vận hành, nó sử dụng giao diện người máy nội địa hóa LCD đầy đủ, cài đặt tham số và điều khiển vận hành dựa trên giao diện người-máy, nó có thể theo dõi, báo động, phân tích lỗi và hiển thị lỗi mã, phân tích nguyên nhân có thể của vấn đề, nhắc nhở điều trị. Với hoạt động an toàn, trực quan, đơn giản, nó thay đổi hoàn toàn chế độ điều khiển xử lý thủ công trước đây, giúp giảm cường độ lao động và cải thiện năng suất.

Tiết kiệm năng lượng của máy hàn cán bê tông của chúng tôi là hơn 35% bằng cách theo dõi điểm hàn, điều chế độ rộng xung kích hoạt phương pháp hàn, điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số tối ưu hóa công suất động cơ.

Các máy hàn lồng thép có sẵn với một số cấp độ tự động hóa:

♦ Tự động duỗi thẳng và cắt dây dọc
♦ Bộ cấp liệu tự động tải máy bằng các dây dọc
♦ Bộ hàn biến tần đảm bảo hàn sạch và chính xác
♦ Máy cắt dây quấn tự động làm tròn quy trình sản xuất lồng bằng cách tự động cắt dây quấn
♦ Xe đẩy lồng hoàn toàn tự động loại bỏ lồng và đặt nó

Lồng cốt thép được sử dụng ngày càng nhiều trong các dự án xây dựng, lồng thép làm thủ công truyền thống là một sự lãng phí thời gian và công sức, hiệu quả thấp, có một nhu cầu cấp thiết cho thiết bị lồng cốt thép tự động hoặc bán tự động. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy chế biến thép cũng như các đơn vị thi công và xây dựng cọc. Máy đúc lồng thép CNC có độ chính xác cao được thiết kế và sản xuất. Nó được sử dụng để khoan gia cố lồng cốt thép, đường kính lồng khoảng 800-2500 mm.

Tính năng, đặc điểm:

1. Máy của chúng tôi sử dụng giao diện máy và người, chiều dài lồng, cao độ, cuộn dây gần có thể được đặt lại vào Máy vi tính. Dễ học và vận hành.
2. Máy chính sử dụng hệ thống truyền động bánh răng ngâm dầu.
3. Áp dụng công nghệ hàn AC cao, làm cho mạch điện đơn giản, tỷ lệ thất bại thấp và điểm hàn chắc chắn hơn, cũng tiết kiệm điện.
4. Hệ thống điều khiển tốc độ tần số thay đổi, tuổi thọ sử dụng lâu hơn.
5. Khay cuộn dây thép xoắn ốc, nhanh và tiện lợi hơn.

Trong sản xuất các bộ phận bê tông tròn (ví dụ hệ thống ống cống), cốt thép được đặt vào khuôn. Bê tông được biết là rất chịu áp lực nhưng không có khả năng chịu kéo hoặc uốn. Tùy thuộc vào vị trí lắp đặt, các khu vực căng thẳng khác nhau phát sinh, phải được hỗ trợ khác nhau bằng cốt thép. Theo lý thuyết, lồng gia cố tốt nhất sẽ bắt đầu với hình tròn để hỗ trợ khu vực ống, được nối với ống tiếp theo, tiếp tục với hình dạng hình bầu dục ở giữa ống và kết thúc với hình tròn một lần nữa, cho kết nối thứ hai kết thúc.

Cho đến nay, người ta không thể sản xuất các lồng cốt thép với hình dạng hình học thay đổi (ví dụ như hình tròn tròn hình bầu dục) về mặt kinh tế. Trong trường hợp này, nhà sản xuất các bộ phận bê tông luôn sử dụng hai lồng tròn có đường kính khác nhau để giảm độ bền kéo của một khu vực đặc biệt của ống với lồng thứ nhất và với cái thứ hai họ muốn che đi lực căng thường thay đổi 90 độ của một cái khác khu vực. Tất nhiên, điều này dẫn đến chi phí và khối lượng cao hơn không đồng đều cho các sản phẩm tương ứng. Điều này không chỉ có ảnh hưởng đến thời gian thành phần và chi phí thành phần, mà còn thể hiện đáng kể trong nỗ lực xử lý tiếp theo.

Với máy hàn lồng mới của chúng tôi, có thể tạo ra các lồng với hình dạng biến đổi, xen kẽ. Trong quá trình sản xuất, các lồng cốt thép được chảy từ hình này sang hình khác và trở lại hình đầu tiên, ví dụ như hình tròn tròn. Do đó, ứng suất kéo, được đặt trong ống bê tông 90 ° trong các phạm vi đường kính khác nhau, sẽ chỉ được bao phủ bởi một lồng cốt thép.